Rubrică aniversară - ELECTROARGEȘ 50 - Monografie. XLI -
MĂRTURII
Dr. Ing. Dumitru ULIERU (I)
Expunere de motive
În baza repartiției la nivel național a absolvenților instituțiilor de învățământ universitar tehnic, respectiv Institutul Politehnic Iași, Facultatea de Electrotehnică, secția Electromecanică – promoția 1971, am ales o dublă repartiție: IPRS Băneasa și Întreprinderea de Componente Electronice Pasive ICEP Curtea de Argeș, investiție la nivel de idee în anul respectiv. În final, după o activitate deosebit de instructivă și utilă din punct de vedere practic-aplicativ în IPRS Băneasa (1 august 1971 – 1 ianuarie1974), prin determinarea autorităților administrației locale din Curtea de Argeș, facilitatea de fabricație componente electronice pasive a început odiseea facerii și, deși la nivel de șantier în construcție, în 1973 a necesitat deja detașarea personalului care a avut atribuții în activitățile de producție componente pasive în IPRS Băneasa, a căror fabricație urma să se transfere treptat fără a crea întreruperi ale livrărilor către piața internă și externă pentru componentele electronice pasive „made in Romania”.
Începând cu data de 3 ianuarie 1974 am început activitatea în ICEP ca inginer în cadrul Atelierului Mecano-Energetic, pe care inițial o estimasem ca pentru maximum 3 luni, dar care în final a acoperit o perioadă de 11 ani. În urma unificării din 1977 (Întreprinderea de Componente Electronice Pasive „I.C.E.P.” s-a unificat cu întreprinderea vecină Electroargeș), a rezultat o nouă entitate economică de producție denumită Întreprinderea de Produse Electronice și Electrotehnice I.P.E.E. ELECTROARGEȘ Curtea de Argeș, nume sub care a fost cunoscută până în anul 1990. Ulterior, în baza prevederilor Legii nr.15/1990, prin Hotărârea Guvernului nr.1224/23 noiembrie 1990 s-a aprobat ca I.P.E.E. ELECTROARGEȘ să se scindeze în cele două societăți comerciale componente ca societăți pe acțiuni, independente: I.P.E.E. S.A. Curtea de Argeș, producătoare de componente electronice pasive și ELECTROARGEȘ S.A. Curtea de Argeș, producătoare de bunuri electrice și electrotehnice de larg consum.
Epopeea lui Ovidius în primul exil la Pontul Euxin din Curtea de Argeș (Electroargeș)
În urma unificării din 1977 a celor două întreprinderi, în vederea centralizării și creșterii eficienței managementului la nivelul noii entități rezultate, unele dintre activitățile tehnice, economice, comerciale, de aprovizionare, centrul de calcul metrologie/CTC au fost comasate prin decizia conducerii administrative. Între aceste activități se afla și cea cu specific mecano-energetic, care a fost comasată cu locația de derulare a activității în clădirea fabricii Electroargeș, hala de producție. În vecinătatea acestui spațiu de activitate se afla și un corp exterior, separat de clădire, în care se derulau activitățile de furnizare utilități: apă potabilă și industrială, aer comprimat, apă caldă, abur industrial. În acest corp de clădire a trebuit să organizez spații de lucru pentru multe activități suport necesare pentru specificul mecano-energetic: atelier întreținere instalații, atelier întreținere electrică, atelier electricieni pentru HT (înaltă tensiune), birouri pentru personal tehnic-economic, planificare plan de revizii și reparații, proiectare mecanică și electrică, spații depozitare materiale electrice și mecanice, atelier bobinaj motoare electrice.
Navigând în furtună
După o scurtă prezentare introductivă a personalului cu atribuții de conducere a activităților existente în cadrul secției Mecano-energetice Electrorgeș, condusă până atunci de d-l ing. Toma Mateescu , care s-a retras în poziția deținută anterior la conducerea activităților CTC/Metrologie, am fost lăsat să navighez singur în furtună.
Înainte de alte decizii necesare urgent, am hotărât măsurile prioritare care să asigure continuitatea activităților atelierului Mecano-energetic din ICEP care însemna atât transbordarea activităților personalului și dotărilor atelierului Mecano-energetic din IPEE pe spațiile pe care le-am identificat în Secția Mecano-energetică din Electroargeș, cu menținerea personalului și responsabilităților acestuia pentru funcționarea normală a liniilor de fabricație din specificul fabricației ICEP. Pentru maximizarea eficienței managementului activităților de reparații mecanice am decis amplasarea și a activităților cu același profil pentru utilajele și echipamentele fabricii Electroargeș în spații vecine. În aceleași spații am organizat și activitățile de prelucrare mecanică în cadrul unui atelier complet cu toate dotările necesare cerințelor complexe ale utilajelor de producție din Electroargeș din punct de vedere al gabaritului (prese ștanțare tole Weingarten (Müller Weingarten AG/D), Benelli (Italia), Erfurt (RDG) etc.), masă impresionantă (mașini de injecție mase plastice (KuASY Trusioma) /mașini de turnare sub presiune repere din aliaj metalic (Polak) și a diversității de materiale și calitate cerută a suprafețelor prelucrate.
Configurația de organigramă cu care am plecat la drum și am realizat cu succes activitățile răspunzând cerințelor producției din ce în ce mai exigente: șef secție adjunct ing. (energetic) Constantin Mazilu; Atelier Prelucrări mecanice – ms. Ion Lis ; Atelier Reparații mecanice (I) – ICEP – ms. Vasile Cârstea; Atelier Reparații mecanice (II) – EL-AG – ms. Constantin Zahiu / Ion Cucu ; Atelier Reparații electrice și bobinaj – ms. Ion Băluță; Atelier Reparații Instalații – ms. Mircea Găvănescu; Atelier Edile / Confecții metalice / Ventilație – ms. Gheorghe Bălărie , ing. Gh. Nicolescu ; Centrală termică și fluide tehnologice – ms. Ion Teacă; Centrală Climatizare / frigorifice – ICEP – ing. Gheorghe Săracu / th. Gheorghe Lucu ; Proiectare mecanică – ing. Ilie Pleșa; Laborator reparații Electronice – ing. Ion Diaconu / Sing Kiss Josif ; Birou Mecano-energetic – ing. Victor Popescu .
Din multiplele realizări de referință obținute cu acest harnic și talentat colectiv de un înalt profesionalism și dăruire, vreau să exemplific cu numai câteva dintre lucrările de complexitate și grad foarte înalt de dificultate generat și de lipsa unor amenajări tehnologice funcționale (de ex., mașini de prelucrare de gabarit mare și precizie ridicată, dispozitive de interior certificate pentru ridicat, poduri rulante interioare etc.):
⦁ Montaj și punere în funcțiune în regie proprie utilaj pentru ștanțare rapidă tole stator / rotor Presă Benelli / Italia, greutate 20 tone, înălțime 5,20 m, baza de așezare 2x2,5 m;
⦁ Montaj și punere în funcțiune în regie proprie presă cu dublu efect ERFURT / RDGermană, greutate 25 tone, înălțime 6,80 m, baza de așezare 2,3x2,8 m;
⦁ Fabricație și montaj inserție metalică cilindru mașină de injecție mase plastice tip KuASY Trusioma RDG 1700/2500, suport pentru închidere matriță injecție mase plastice;
⦁ Concepție și adaptare variator hidraulic pentru înlocuire variator electric pentru echipament bobinat statori micromotoare tip POSSIS Corporation / USA;
⦁ Concepție tehnologie montaj / instalare rețea luminatoare de plafon pentru Hala Monobloc producție cu importante beneficii de economii energie și mediu.
(Va urma)
Gheorghe Olteanu a activat în perioada aprilie 1970 - ianuarie 1990 în cadrul ELECTROARGEȘ în calitate de stagiar, proiectant, șef proiectări produse noi, șef CTC laboratoare, ing. șef și director al fabricii. După o carieră de zece ani ca director general la Ministerul Industriilor, patru ani ca Vicepreședinte la Multinaționala Luxten, zece ani ca director general la Institutul de Cercetări Energetice ICEMENERG București, doi ani președinte C.S. la Transelectrica și un an consilier al Ministrului Economiei, azi este consilier pentru inovare la CNR - CME (Consiliul Național Român al Consiliului Mondial al Energiei).
