Argesexpres.ro - Stiri Curtea de Arges
Fondat în 1999
vineri 12 august 2022 22:22

Rubrică aniversară - ELECTROARGEȘ 50 - Monografie. XXV -

În acea perioadă, românii prinseseră gustul cafelei (azi, chiar și în cel mai îndepărtat sat de munte sau de câmpie, fără cafea nimeni nu acceptă să vină la lucru zilier, indiferent despre ce muncă vorbim: tăiatul și spartul lemnelor, arat, prășit, tuns și stropit pomii, coasă, strânsul fânului, reparatul gardului etc.; fără minimum două cafele extra față de tariful ajuns azi la cca 40 euro – la cursul de 5 lei). Drept consecință, au fost puse presiuni pentru a livra fondului pieței râșnițe electrice de cafea. Modelul preluat de la Electromotor era depășit, cântărea cca. 1 kg, consuma multe materiale, astfel că am purces la asimilarea unui nou model. Problema era motorul, de un gabarit prea mare: se voia unul mai mic. Ideea a venit fabricând motorul „protorident”, văzând că dezvoltă o putere suficientă pentru râșnirea boabelor de cafea. În câteva zile, noul nostru motor era introdus la încercări pe o carcasă de râșniță adusă de la Rotel, montat în atelierul de prototipuri și încercat cu boabe adevărate. Rezultatul? Net superior modelului vechi, deoarece motorul nostru dezvolta 28.000 rot./min., adică de peste 4 ori mai mare decât cea a motorului Electromotor Timișoara.


Durata mică, de maximum 1 minut de funcționare, timp în care boabele de cafea erau fin măcinate, era suficientă pentru ca motorul să se încălzească, deși nu avea viteză de rotație foarte mare. Mai exista un „truc” care se adăuga pentru ca râșnița Electroargeș să domine piața fostului lagăr socialist peste 10 ani, și anume forma „retezată” a cuvei și distanța controlată a cuțitului față de baza cuvei de inox în care erau puse boabele de cafea.


Modelul a căpătat numele de RC2, acronimul de la „râșnița de cafea modelul nr. 2”. Trecerea la un motor universal cu colector de gabarit mai mic, respectiv de la 3 cm diametrul rotorului la 2 cm la modelul U2 conceput de elvețienii de la Rotel, a permis conceperea de către inginerii noștri a unui motor pentru râșnița de cafea extrem de performant. Cererea pe piață era imensă și mulți români din sistemul comerțului de stat au progresat material pentru că noi nu puteam fabrica lunar mai mult de maximum 18.000-20.000 de bucăți. Motivul era că eram obligați prin planul de producție anual să producem o gamă foarte variată de produse.


Exemplificăm prin redarea programului de fabricație pe una dintre lunile anului 1977, de exemplu: AP 7; AP 8; APL; RC2; UPe; UPi; RT1; VM5; VM3; VG2; MG1; MG4m PU125; Mixer de bucătărie, VEE250; VEI3. Să descifrăm: AP înseamnă aspirator de praf; RC – râșniță de cafea; UPe – uscător de păr export; UPi – uscător de păr intern; RT1 – radiator cu turbină pentru încălzit; VM – ventilator de masă; VG – ventilator de geam; MG – mașină de găurit; PU – polizor unghiular portabil; VEE – vibrator electric de exterior; VEI – vibrator electric de interior pentru betoane.


De aici veneau avantaje, dar și multă muncă, solicitări dure pentru toate compartimentele fabricii, de la aprovizionare până la programarea producției, asigurarea sculelor, dispozitivelor, verificatoarelor, întreținerea utilajelor, reparațiile curente și cele capitale, asigurarea utilităților (electricitate, gaze naturale, aer comprimat, apă, abur industrial), cooperarea în fabricație, respectiv aducerea multor repere pe care nu le puteam face noi sau care nu se justificau economic să fie făcute aici. Dar munca cea mai complexă era cea cu oamenii, resursa cea mai importantă, de care depindea totul. De aceea se cuvine să evocăm o serie de aspecte din zona aceasta sensibilă, delicată și determinantă în întreaga activitatea a unei entități, indiferent din ce domeniu al activității umane ar veni.


Începând de la recrutarea oamenilor, majoritatea din oraș și din comunele județului Argeș, absolvenți de școli profesionale și de liceu (industrial sau teoretic, cum era atunci), pentru toți aveam organizate cursuri de pregătire profesională continuă pentru învățarea caracteristicilor materialelor prelucrate pe mașini, pentru învățarea modului de operare a utilajelor, de o mare varietate și complexitate, pentru înțelegerea fișelor tehnologice pe întreg ciclul de producție, de la intrarea materialelor până la expedierea produselor verificate și asamblate. Pentru ilustrare, redăm gama utilajelor pe care le aveam în dotarea făcută pe principiul integrării, adică al fabricației majorității reperelor în propria fabrică. Aveam mașini de debitat foile de tablă, barele de oțel, plăcile masive de oțeluri de scule, ferăstraie mecanice, prese grele, strunguri normale, instalații de debitat cu flacără. Toate acestea asigurau prelucrarea primară, după care veneau utilajele producției de serie: presele rapide de ștanțat tole, unele de fabricație germană, altele de origine italiană, presele mecanice de debitare, ștanțare succesivă, ambutisare – toate formau atelierul de prese.
Prelucrările mecanice ale altor componente se făceau pe strunguri normale, strunguri automate, strunguri de copiat, mașini de centruit, freze de copiat, mașini de danturat, mașini de rectificat suprafețele de mare finețe, mașini de rectificat fără centre, pentru axele motoarelor mici, mașini de rulat filete, agregate de prelucrat scuturile-motor, carcasele reductoarelor bormașinilor etc..


Proveniența utilajelor enumerate mai sus, grupate în atelierul de prelucrări mecanice, era și ea diversificată: din țară sau din import RFG, RDG, Italia, Franța, Elveția, Cehoslovacia, Ungaria, URSS, Polonia, China. Secția de sculărie, unde se produceau matrițele de ștanțat în pași tolele de oțel magnetic pentru motoare, matrițele de injecție mase plastice, ștanțele, matrițele de turnat scule presiune din aluminiu pur sau aliaje de turnare, scule de așchiere, verificatoare, calibre, matrițe de ambutisare era echipată cu cele mai sofisticate utilaje, de mare precizie și foarte scumpe.
(Va urma)


Gheorghe Olteanu a activat în perioada aprilie 1971 - ianuarie 1991 în cadrul Electroargeș în calitate de director, inginer tehnolog, șef serviciu, inginer șef - management și organizarea proceselor industriale. În prezent, acesta este sunt consilier de inovare în CNR-CME - asociație științifică (Consiliul Național Român al Consiliului Mondial al Energiei).

 

Pin It

Economiseşte timp şi bani abonându-te la  la orice poștaș sau oficiu poștal din județ ori din țară!

Abonamentul pe o lună costă 15 lei, pe trei luni 42 de lei, pe șase luni 80 de lei, iar pe un an 150 de lei.